Predictive Maintenance
Analyzerspecialisten, meet- en regeltechnici zijn het er over eens: om een analyzer of inline meting in goede conditie te houden moet je er een band mee opbouwen. Je moet je toestel door en door kennen. Wie kent er niet de verhalen over apparatuur die jaren perfect functioneert, maar dienst weigert nadat de vaste onderhoudsman met pensioen ging?
Periodiek, preventief en predictief onderhoud
Je kan industrieel onderhoud op verschillende manieren bekijken. Zo maken onderhoudsmanagers een onderscheid tussen onder meer periodiek, preventief en predictief onderhoud.
Bij periodiek onderhoud wordt op vastgestelde tijden een vooraf vastgelegde actie ondernomen. Preventief onderhoud is het onderhouden of vervangen van onderdelen, zelfs wanneer dit eigenlijk nog niet nodig is. Dit kan bijvoorbeeld wanneer je toch aan het toestel werkt en vreest dat een onderdeel het niet lang meer zal uithouden. Je vervangt het alvast uit voorzorg.
Wanneer je beschikt over intelligente sensoren en analyzers heb je dé digitale tools in handen om ook het predictief onderhoudsconcept te omarmen. Deze jongste visie op onderhoud steunt op de ingebouwde intelligentie in de sensoren of analyzers zelf. Cruciale parameters die de levensduur of goede werking (mee) bepalen worden door de toestellen zelf op de achtergrond in de gaten gehouden. Wanneer het nodig is, geven ze tijdig een waarschuwing. Predictief onderhoud is een concept dat de directe onderhoudskosten verlaagt, onverwachte kosten vermijdt en de levensduur van je installatie verlengt.
Je digitale glazen bol
Sensoren en analyzers van Elscolab kan je perfect inschakelen in een predictief onderhoudsprogramma. Onze intelligente procesanalyzers houden rekening met de bv. de procesomstandigheden, de belasting van de sensoren, werkingstijd en slijtage. Een uitgekiend algoritme berekent daaruit de tijd tot de volgende onderhoudsbeurt of wanneer de volgende kalibratie moet uitgevoerd worden.
Enkele concrete voorbeelden
Zolang de lamp brandt…
Neem nu bv. een TOC analyzer. De UV-lamp moet uiteraard af en toe vervangen worden. Maar wanneer juist? Niet na een vaste periode, want stel dat het proces dat je monitort niet permanent draait en onderhevig is aan schommelingen in de productie. Als de productie volop draait wil je zeker zijn dat de TOC-analyzer het blijft volhouden. De analyzer houdt je permanent op de hoogte hoe lang de UV-lamp nog op volle intensiteit kan werken. In rustigere periodes, wanneer er geen constante waterstroom is (in het weekend, stilstand, productie-onderbreking), vermindert de slijtage van de lamp, en wordt de tijd tot onderhoud verlengd. Maar als de UV-lamp te dikwijls aan- en uitgeschakeld wordt verslijt ze nog sneller dan onder een continu regime. De resterende tijd wordt ook op basis hiervan aangepast. De Time-To-Maintenance (TTM) van de TOC-analyzer is een dynamisch gegeven!
Verlaag directe onderhoudskosten, vermijd onverwachte kosten en verleng de levensduur van je installatie met een predictief onderhoudsprogramma.
Hou een oog op het prisma
Een ander voorbeeld is de Quality Factor (QF) in een refractometer voor Brixmeting of concentratiebepaling. De QF houdt de status van het prisma (het hart van de analyzer) constant in het oog. Wanneer de QF (te snel) achteruit gaat komt er een verwittiging dat onderhoud aangewezen is.
Intervaltraining
De levensduur van bv. een pH-elektrode is niet constant. Ze hangt af van de pH van de vloeistof zelf, de temperatuur, de reiniging, het type sensor, etc. De intelligentie in de sensor houdt met al deze en nog andere zaken rekening om de dynamische levensduur van de elektrode te bepalen, de zgn. DLI of Dynamic Lifetime Indicator. Onder wisselende procesomstandigheden (zoals in sommige batchprocessen) zal de DLI stijgen en dalen. Zo weet je op elk moment wanneer de elektrode aan vervanging toe is.
Je bent gewaarschuwd
Alle algoritmes die onderhoud voorspellen zijn gebaseerd op digitale systemen. Het spreekt vanzelf dat je via digitale communicatie (Profinet, Modbus, etc.) op elk moment en eender waar de status van je analyzer of sensor kan volgen. Werk je nog met analoge 4-20mA signalen? Geen nood! Een relaiscontact waarschuwt je tijdig.
Meer informatie?