Inline refractometrie voor concentratiemeting in vloeistoffen: de beste keuze
Kwaliteit, efficiëntie en veiligheid
In welke tak van de chemische industrie je je ook bevindt, de kwaliteit van een product én het proces is altijd een topprioriteit. Die kwaliteit wordt onder meer bepaald door de concentratie of zuiverheid van een product. Daarom is continue inline concentratiemeting zo belangrijk. Kwaliteitsbewaking zorgt tegelijk voor optimale processen, energie-efficiëntie en veiligheid.
Kies de juiste meettechniek
De keuze van de juiste meettechniek is daarom heel erg belangrijk. Het is noodzakelijk om bij de keuze van de juiste analytische apparatuur rekening te houden met tal van factoren, waaronder de procescondities, engineering, kalibratie- en onderhoudskosten. Natuurlijk let je ook op de gewenste nauwkeurigheid en herhaalbaarheid. Wat zeker niet onbelangrijk is bij inline metingen, is de robuustheid. Stabiliteit is vaak belangrijker dan nauwkeurigheid. Inline refractometers van VAISALA houden met alle omstandigheden en wensen rekening en zijn het meest geschikt voor inline concentratiemeting.
Installeer waar het past
Er zijn geen twee meetopstellingen gelijk. Het beste meetpunt is rechtstreeks in het proces, in de reactor of de hoofdleiding. Als dit echt niet kan is een bypass of een sampleleiding een goed alternatief. Een inline refractometer kan op elke gewenste locatie gemonteerd worden. In tanks en reactoren, op grote leidingen of kleine, recht, haaks of schuin. Een procesrefractometer is, in tegenstelling tot dichtheidsmetingen, ongevoelig voor deeltjes, luchtbellen, trillingen. Mocht er toch een risico bestaan op vervuiling, dan zijn verschillende automatische reinigingssystemen beschikbaar.
Cost of Ownership
Bij de keuze van de meest geschikt technologie is de kost voor onderhoud, onderdelen of herkalibratie minstens even belangrijk als de aankoopprijs die vaak maar een fractie is van de totale kost over de hele levenscyclus. Refractometers zijn stabiel. Een jaarlijkse verificatie volstaat in de meeste gevallen. Verder zijn er geen bewegende delen. Dit zorgt voor een uiterst hoge beschikbaarheid van de meting wat uiteindelijk een winst oplevert voor procesefficiëntie en productiekwaliteit.
Refractometrie versus dichtheidsmeting
Refractometrie is gebaseerd op de breking van licht. De meting van de brekingsindex is een erg nauwkeurige techniek voor het bepalen van opgeloste stoffen in een vloeistof (de concentratie). Densiteitsmeters of dichtheidsmeters meten de dichtheid van een vloeistof om dan om te rekenen naar concentratie. Voor de meting zijn verschillende meettechnieken mogelijk, zoals coriolismeters, ultrasone meettechniek, microgolf meting en zelfs nucleaire technieken. Allen hebben ze zo hun voor- en nadelen zoals particles en luchtbellen in de stroom, trillingen in de installatie of afzetting op de wand van de leiding.
-
-
Ontdek hoe Bayer Agriculture door gebruik van refractometrie hun processturing verbetert en e kwaliteit van hun glyfosaat kristal verhoogt.
-
Waarom refractometrie, of het meten van de brekingsindex, de beste keuze is.
Nieuwsbrief
Verwante blogberichten
