Énergie - Make-up Water (eau d’appoint)
Par eau d'appoint, il faut entendre l'eau prétraitée extrêmement pure utilisée dans le cycle ultérieur de la vapeur. Elle peut provenir d’eaux de surface, d’eaux souterraines, d’eau recyclée et même d’eaux usées épurées. En fonction du type d'eau utilisé, la purification gagne en complexité et le contrôle de qualité en ligne en importance. Pour garantir la qualité finale de l'eau, divers paramètres doivent être suivis en ligne.
Mesure du pH
L'acidité de l'eau pure est un paramètre de base de sa qualité. En raison de sa conductivité extrêmement faible, la mesure de son pH n'est pas évidente. Il est donc important de choisir une électrode dont les spécifications sont adaptées à ce type d'eau. Un capteur intelligent et donc numérique permet d'accroître la qualité et la fiabilité.
Calcul du pH
Le pH de l'eau pure dans le cycle de vapeur peut, dans certaines circonstances, être calculé en combinant deux mesures de conductivité : une avant et une après l'échangeur d'ions. En combinaison avec une conductivité classique, une mesure contrôle l’autre, ce qui renforce la sécurité.
Conductivité
La mesure de la conductivité (spécifique) est la mesure en ligne la plus simple et la plus utilisée pour vérifier la qualité de l'eau pure. Grâce à la transmission numérique du signal, les capteurs intelligents sont beaucoup plus précis que leurs prédécesseurs analogiques classiques.
Mesure de conductivité acide dégazée (DCC)
La conductivité acide est également appelée conductivité cationique (abréviation anglaise : DCC, Degassed Cation Conductivity). Associée à la mesure de conductivité dégazée et à la conductivité ordinaire ou spécifique, elle permet de détecter rapidement la cause de la contamination (saturation de résines, fuites, etc.).
Analyse du sodium, de la silice et du phosphate
Le contrôle et le suivi de l'eau destinée à la production de vapeur visent à éviter la corrosion et les dépôts. Le sodium, Na+, est une cause importante de corrosion. La silice (SiO2) provoque des dépôts et le phosphate (PO43-) sert quant à lui à prévenir la corrosion et les dépôts durs. Dans la turbine, surtout, cela a une très mauvaise influence sur le rendement et la durée de vie. Il est important que les analyseurs aient une grande autonomie, qu'ils nécessitent peu d’entretien et qu'ils soient étalonnés automatiquement.
Analyse des chlorures et du sulfate
Dans le cadre de la prévention de la corrosion, les chlorures (Cl-) et le sulfate (SO42-) sont les ions les plus corrosifs. La détection et le contrôle à partir du niveau de concentration le plus bas, inférieur au ppb, sont indispensables dans une centrale électrique. Pour les analyseurs en ligne, il est important que le temps d'analyse soit aussi court que possible (15 minutes max. seulement) et que l’entretien périodique soit limité (bimestriel).
Système d’analyse de la vapeur et de l’eau – Panneau SWAS
Un « Steam and Water Analysis System », ou « SWAS » en abrégé, est un panneau sur lequel sont réunis les analyseurs de processus les plus importants. La forme la plus simple est la combinaison de la conductivité et/ou de la conductivité cationique avec la mesure de l'oxygène dissous et, en général, du pH. Les systèmes plus complets contiennent également des analyseurs, par exemple pour le Na, la silice, le COT, etc. Les panneaux sont régulièrement équipés d'un « séquenceur ». Il s'agit d'un système qui commute entre deux flux partiels ou plus qui sont ensuite analysés chacun à leur tour pendant un temps déterminé.
Analyse COT
Le carbone organique total (Total Organic Carbon) est un paramètre de qualité très important dans le cycle de l'eau et de la vapeur. Contrairement à la mesure de la conductivité, l’analyse du COT permet de mesurer une contamination organique et souvent non conductrice. Et ce déjà à un faible niveau de ppb. Toute forme de rupture du filtre ou de problème dans une étape de purification est ainsi remarquée sur-le-champ.
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