Van biodecontaminatie tot validatie: zo blijft je bioveiligheidskast betrouwbaar
Een bioveiligheidskast beschermt je medewerkers tegen blootstelling aan infectieus materiaal, voorkomt contaminatie van samples en producten en houdt organismen, sporen en aerosolen veilig binnen de kast. Zonder regelmatig onderhoud en controle riskeer je een vals gevoel van veiligheid. Hieronder lees je welke stappen nodig zijn om je kast betrouwbaar en conform de geldende normen te houden.
Veilig beginnen aan elk onderhoud
Vóór je aan onderhoud of een filtervervanging begint, is een correcte decontaminatie essentieel. Dat gebeurt vaak met V-PHP (vapour-phase hydrogen peroxide), een biocide dat zich homogeen door de kast verspreidt en ook moeilijk bereikbare zones bereikt. Zo realiseer je een 6-log reductie van micro-organismen op alle blootgestelde oppervlakken, inclusief de oppervlakken van de HEPA-filters. Na afloop blijft er geen residu achter, want het middel wordt afgebroken tot water en zuurstof.
Een gevalideerde decontaminatie beschermt niet alleen de gebruikers van de kast, maar zorgt er ook voor dat onderhouds- en servicewerkzaamheden veilig kunnen worden uitgevoerd.
Preventief onderhoud verlengt de levensduur
Wachten tot er iets stuk gaat, is zelden een goed plan. Zonder preventief onderhoud nemen de prestaties van het toestel geleidelijk af, treden defecten sneller op en lopen de herstelkosten op.
Tijdens een onderhoud inspecteren service engineers alle kritische onderdelen en vervangen ze slijtagegevoelige onderdelen indien nodig. Zijn de filters aan vervanging toe, dan kan dit na een decontaminatie, zodat de kast snel opnieuw veilig inzetbaar is.
Door biodecontaminatie, onderhoud en validatie door één gespecialiseerde partner te laten uitvoeren, worden de verschillende interventies optimaal op elkaar afgestemd. Dat beperkt de stilstand van de bioveiligheidskast, vereenvoudigt de planning en zorgt ervoor dat je voor alle technische vragen terecht kunt bij één vast aanspreekpunt.
Validatie bevestigt dat alles correct werkt
Na onderhoud of filtervervanging is het belangrijk om te verifiëren dat de kast nog steeds de vereiste bescherming biedt. Daarom wordt een grondige validatie uitgevoerd volgens de geldende normen, zoals EN 12469-2:2025 voor microbiologische veiligheidskasten.
Tijdens deze validatie worden onder andere de luchtstromen en luchtsnelheden, de integriteit van de HEPA-filters, de alarmfuncties, de sensoren en de partikelconcentraties gecontroleerd. Indien aanwezig worden ook UV-systemen nagekeken.
De technici die deze controles uitvoeren, beschikken over de nodige opleidingen en werken met gecertificeerde meetapparatuur en referentiestandaarden. Zo ben je zeker dat de resultaten betrouwbaar zijn en dat je kast voldoet aan de vereiste normen.
Voor de meeste bioveiligheidskasten wordt een jaarlijkse validatie aanbevolen. Daarnaast is een herkwalificatie noodzakelijk na een verplaatsing, onderhoudswerkzaamheden of een filtervervanging.
Permanente controle van de bescherming
Ook tussen twee interventies door bewaakt een bioveiligheidskast continu haar eigen werking. Afhankelijk van het type kast controleren sensoren onder meer de luchtstromen, filterstatus en andere kritische parameters.
Wanneer de bescherming in het gedrang komt, bijvoorbeeld door een verstoorde luchtstroom of een verzadigde filter, wordt automatisch een alarm geactiveerd. Zo kunnen gebruikers onmiddellijk ingrijpen en blijven zowel product- als persoonsbescherming (bij klasse II) gewaarborgd.
Wil je zeker zijn van een betrouwbare werking van je bioveiligheidskasten en laminaire flowkasten? Neem contact op met Elscolab voor een biodecontaminatie, onderhoud en validatie op maat.