ISM : La plateforme intelligente pour l'analyse de fluides en ligne
Les sondes numériques et intelligentes sont depuis longtemps la norme pour les sondes en ligne destinées à l'analyse des fluides. Il y a près de 20 ans déjà que Mettler Toledo a mis au point les premières électrodes de pH intelligentes ! Le concept ISM (Intelligent Sensor Management, ou gestion intelligente des sondes) était né. Aujourd'hui, l’ISM est devenu une plateforme complète pour les analyseurs de fluides in- et online, allant des sondes de pH, d'oxygène dissous (OD), de conductivité et d'ozone aux analyseurs complets de COT, de sodium, de silice et de phosphate.
Plus de pannes
Les sondes ISM, grâce à leur numérisation, sont la réponse aux électrodes analogiques classiques. Qui ne se souvient pas des problèmes de câbles et d'humidité des anciennes sondes de pH ou d'oxygène ? L'intelligence se trouve dans la tête. Le signal de mesure est numérisé au niveau de la tête de la sonde. Seul le signal numérique est transmis par le câble au transducteur de mesure (transmetteur). Le signal est ainsi insensible aux interférences dues aux potentiels de terre, aux courants vagabonds, aux ondes électromagnétiques et à l'humidité des câbles et des connecteurs.
Il va sans dire qu'un signal sans interférence présente de grands avantages pour les entreprises et les processus de production. Un signal stable garantit un meilleur contrôle du processus, moins d’entretien et d'étalonnage, des résultats de mesure fiables et, par conséquent, des processus plus efficaces et une meilleure qualité des produits.
L'intelligence a des avantages
En intégrant l'intelligence et la mémoire dans les sondes, il est possible d’enregistrer les données d'étalonnage dans la tête de la sonde. C'est pourquoi vous pouvez utiliser la sonde immédiatement sans étalonnage (l'étalonnage d'usine est en mémoire), ce qui représente un solide gain de temps lors du démarrage et de la mise en service. Comme les sondes sont numériques, vous pouvez les raccorder à un PC via une connexion USB et les étalonner avec le logiciel ISM Core, ce qui ouvre des possibilités inconnues.
L'étalonnage sur site appartient au passé ! Dans l'ère numérique dans laquelle nous vivons, vous étalonnez les sondes par le biais d'un PC. Au lieu de transporter des tampons, des étalons, de l'eau de rinçage et des produits de nettoyage (dangereux) (tels que des acides ou des solvants) par tous les temps jusqu'à un point de mesure, vous amenez désormais la sonde à l'atelier et remplacez toute sonde usagée par une autre en bon état et préétalonnée. Dans l'atelier, vous nettoyez la sonde en toute sécurité et la conservez dans des conditions idéales. Au moment opportun, vous pouvez contrôler, évaluer et étalonner les sondes collectées à l'aide d'ISM Core. Vous pouvez ensuite rebrancher cette sonde parfaitement étalonnée au point de mesure dans le processus.
En travaillant de cette manière, vous pouvez augmenter considérablement, voire doubler la durée de vie d'une sonde. En effet, vous pouvez beaucoup mieux conditionner la sonde, bien la nettoyer de la manière adéquate et prendre suffisamment de temps pour l'étalonnage - du reste, le logiciel vous guide tout au long de la routine d'étalonnage, ce qui limite les « erreurs humaines » - mieux que si vous procédiez à l'étalonnage sur place dans l’urgence, dans des circonstances difficiles et avec des ressources limitées. Les avantages sont clairs : un résultat d'étalonnage plus correct qui, à son tour, fournit des mesures précises et, par conséquent, un processus plus stable et une meilleure qualité de produit. En même temps, vous économisez sur la consommation de sondes et gagnez du temps, ce qui réduit les coûts d’entretien.
Prévisibilité
Lorsqu’il est question de numérisation et d'intelligence, les algorithmes prévisionnels ne sont pas loin. Il en va de même pour les analyseurs et sondes ISM. Sur la base des valeurs de mesure, des données et de l'historique d'étalonnage, du diagnostic et de quelques paramètres spécifiques, l'ISM indique la durée de vie résiduelle (DLI, Dynamic Lifetime Indicator).
Les sondes et analyseurs ont encore besoin d'être entretenus. Avec l'ISM, vous disposez d'un outil qui vous aide à assurer la « maintenance prédictive ». Vous êtes ainsi informé de la date du prochain entretien (TTM, Time To Maintenance) ou de la date d'étalonnage (ACT, Active Calibration Timer). Notez que toutes ces informations sont dynamiques et dépendent des circonstances du processus. Il ne s'agit en aucun cas d’un compteur statique. Or, c’est précisément ce que vous voulez ! Effectuer l’entretien au moment nécessaire. Pas trop tôt et, surtout, pas trop tard ! En outre, l’ISM vous aide également à la gestion des stocks. Grâce aux informations fournies par l'ISM, vous pouvez vous assurer que les sondes, réactifs et éléments nécessaires sont en stock afin d'éviter toute surprise.
Toutes les informations que vous pouvez obtenir de l'ISM sont bien sûr clairement lisibles sur le transmetteur ou l'analyseur lui-même. Mais, bien sûr, nous ne passons pas devant chaque appareil tous les jours. La communication numérique (Profinet, Ethernet IP, HART, Modbus, etc.) permet d'acheminer toutes les données du terrain dans la salle de contrôle et dans le système de gestion du processus pour que tout le monde puisse y avoir accès.
Preuves sur papier
Dans l'industrie pharmaceutique et la biotechnologie surtout, vous devez être en mesure de démontrer que les analyseurs et les sondes ont été validés et/ou étalonnés correctement et en temps voulu. C'est également le cas dans l'industrie chimique. L'ISM vous aide à cette occasion. Une version spéciale d'ISM Core, le logiciel qui joue un rôle central dans l'ensemble du concept ISM, permet de consigner avec précision qui a effectué quelle opération. Tous les rapports et l'historique d'étalonnage sont enregistrés sur la base du numéro de série. Ces données ne doivent pas adaptées dans le cadre de l’« intégrité des données » et sont donc cryptées. Tout est donc documenté, même si ce n'est pas nécessairement sur papier.
Conclusion
L'ISM n'est plus depuis longtemps l'unique électrode de pH numérique. Il s'agit d'une solution totale pour les analyseurs et sondes inline et online qui vous permet de fiabiliser les résultats de mesure, de réduire l’entretien, de réaliser des économies et d'optimiser le processus de production en un seul geste.
Le concept repose sur trois piliers : Mesurer, Intégrer et Gérer. Les sondes ISM fournissent des mesures sans interférence avec des possibilités de diagnostic étendues (Measure). Les analyseurs et les transmetteurs se chargent de l'intégration, du diagnostic et de la communication (Integrate), tandis que le logiciel ISM Core vous aide à assurer la maintenance (prédictive), à surveiller l'état des sondes et des analyseurs, à tenir à jour un aperçu historique et à fournir une documentation (Manage).
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