Chimie - Stockage des produits
Les cuves de stockage existent dans différents modèles et dimensions. Elles sont utilisées pour le stockage de matières (premières) entrantes, en tant que stockage intermédiaire ou cuve tampon. Naturellement, le produit fini est également stocké dans de telles cuves.
Dans de nombreux cas, une couverture d’azote est appliquée au-dessus du produit stocké. Il s‘agit d’un volume d’azote dans la partie supérieure du la cuve pour prévenir les explosions dans la cuve et pour éviter que le produit réagisse avec l’oxygène (s’oxyde) et, dès lors, ne satisfasse plus aux normes de qualité. Cette technique est appelée inertisation. L’important, en l’occurrence, est de mesurer dans cette atmosphère d’azote s’il n’y a pas trop (ou trop peu) d’oxygène.
Naturellement, la qualité ou la composition du produit stocké sont suivies avec précision. Il peut arriver que les propriétés du produit varient par un stockage (prolongé) ou la modification des circonstances (p. ex., la température ambiante ou l’humidité). Ce n’est pas le but. Une surveillance permanente du produit est donc d’une importance primordiale.
Inertisation
- Analyse de l’oxygène : avec un analyseur de gaz TDL (Tunable Diode Laser), vous pouvez parfaitement déterminer la teneur en oxygène dans l’atmosphère d’azote. Avec cette technique, vous mesurez directement dans la cuve. Si nécessaire, l’analyseur peut être protégé avec des filtres contre l’humidité et les particules de poussière.
- Mesure de l’oxygène : si les circonstances dans la cuve le permettent, vous pouvez contrôler l’inertisation avec de simples capteurs d’oxygène. Il peut s’agir à la fois de capteurs optiques et de capteurs ampérométriques classiques.
- Mesure de la pression et de la pression différentielle : la technique la plus ancienne pour s’assurer de la présence d’une quantité suffisante d’azote dans la cuve consiste à mesurer la pression du gaz ou la surpression par rapport à l’air extérieur. Si la pression diminue, il faut rajouter de l’azote.
- Mesure de la température : en guise de contrôle supplémentaire, un capteur de température est parfois placé dans la cuve. Les variations de température indésirées indiquent des dangers possibles.
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